產(chǎn)品概述

    拓碼產(chǎn)品追溯系統(tǒng)KTS是基于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的“產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控及產(chǎn)品生命周期全程追溯”系統(tǒng)；貫穿企業(yè)采購、倉庫、生產(chǎn)、委外加工、銷售與售后服務(wù)六大物流環(huán)節(jié)，使企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)動作，高效運(yùn)轉(zhuǎn)；幫助企業(yè)利用技術(shù)手段及制度保障，使其對外能明確社會責(zé)任、提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)、提升企業(yè)形象，對內(nèi)能提高生產(chǎn)效率、減少成本，事無巨細(xì)都能追根溯源。

 

 產(chǎn)品特點(diǎn)

     集成條碼技術(shù)

    采用條碼/RFID技術(shù)，可靈活設(shè)置條碼標(biāo)簽，支持各種工業(yè)級/商業(yè)級條碼打印機(jī)。

 

     易懂、高效、準(zhǔn)確

    采用先進(jìn)的自動化技術(shù)，通過條碼或RFID掃描設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)采集，無需手工入單或填寫報表，無紙化辦公，操作簡便，易懂。

 

     多級化工藝管理

    樹型工藝設(shè)計，工序及物料層級化配置，可按單、按批、按件進(jìn)行工藝線路設(shè)置，滿足企業(yè)復(fù)雜多樣的工藝要求。

 

     全程物物料標(biāo)識及跟蹤

    企業(yè)可根據(jù)自身的需要，靈活設(shè)定跟蹤的粒度，對原材料、半成品、成品、庫位、機(jī)臺設(shè)備進(jìn)行條碼標(biāo)識，從原料到產(chǎn)品到售后進(jìn)行全程數(shù)據(jù)采集，事無巨細(xì)，一切都在掌握之中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多級全方位的信息追溯。

 

     可貼合企業(yè)需求定制

    可根據(jù)企業(yè)需求，進(jìn)行系統(tǒng)快速迭代，二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化需求。

 

     ERP無縫連接

    系統(tǒng)支持用友，金蝶、神州數(shù)碼、傲鵬等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換。

 

 功能介紹

     快捷方式

    針對不同身份用戶的信息中心，用戶可以設(shè)定自己的個性化工作界面，包括常用功能模塊、常用報表和自己所關(guān)注的事件看板等，設(shè)定以后，用戶每次進(jìn)入軟件就快速地啟動自己特定功能列表開展工作。

 

     基礎(chǔ)資料

    用戶在該模塊設(shè)定系統(tǒng)所需要的基礎(chǔ)資料，如物料供應(yīng)商、倉庫、倉位、客戶、單據(jù)編碼規(guī)則、批號編碼規(guī)則，物料序列號編碼規(guī)則、標(biāo)簽格式, 、產(chǎn)線、工序、基本工藝路線、不良現(xiàn)象、不良原因、及系統(tǒng)參數(shù)等，為企業(yè)產(chǎn)品追溯管理業(yè)務(wù)工作的順利進(jìn)行，奠定了良好基礎(chǔ)

 

     倉庫業(yè)務(wù)管理

    物料流向過程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購發(fā)布、入庫，出庫，調(diào)撥，借出、返還等交易類型，并對交易過程中的審核控制和物流記錄，同時輔助倉庫主管、PMC進(jìn)行相關(guān)分析統(tǒng)計、計劃等。

    采購發(fā)布（擴(kuò)展功能）

    企業(yè)可通過供應(yīng)商功能平臺，發(fā)布新購物料信息，采購訂單下達(dá)，供應(yīng)商用分配的帳號登錄，進(jìn)行報價、競價、訂單確認(rèn)、送料標(biāo)簽打印，加速企業(yè)物料流通，節(jié)約成本。

    物料標(biāo)簽打印

    企業(yè)可根據(jù)自身需求，進(jìn)行采購物料批次標(biāo)簽、最小標(biāo)簽的打印， 為實(shí)現(xiàn)自動化掃描打印良好基礎(chǔ)。

    系統(tǒng)提供ERP接口，直接從ERP獲取采購訂單、到貨單等單據(jù)信息，進(jìn)行標(biāo)簽生成及打印，無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。

    入庫管理

    通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料入庫，自動生成采購入庫、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、其他入庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料入庫的準(zhǔn)備性，從來料收貨、檢驗(yàn)至入庫和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制、防止錯誤的發(fā)生。

    對于啟用倉位管理的倉庫，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉管員進(jìn)行物料的上架存放及掃描，加快物料入庫的速度；

    系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP來料入庫單（采購入庫單），生產(chǎn)入庫單、生產(chǎn)退料、其他入庫單，無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。

    出庫管理

    通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料出庫，自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料、銷售出庫、其他出庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料出庫的準(zhǔn)備性，防止錯誤的發(fā)生。

    對于啟用倉位管理的倉庫，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉管員進(jìn)行物料的備料（貨）下架及掃描，加快物料出庫的速度；

    系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP生產(chǎn)領(lǐng)料單，銷售出庫單、 其他出庫單，無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入

    庫內(nèi)管理

    通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確庫存盤點(diǎn)，調(diào)撥移庫，打包，庫存調(diào)整等庫內(nèi)操作，提高倉管員工作效率。

    查詢統(tǒng)計分析

    系統(tǒng)提供豐富的查詢、分析報表，可實(shí)時掌握物品庫存、位置；可進(jìn)行出入庫單據(jù)查詢，盤點(diǎn)查詢，庫存臺帳，出入庫流水帳，物料收發(fā)匯總表，物料收發(fā)明細(xì)表，安全庫存預(yù)警分析，庫存賬齡分析，庫存呆滯料分析等；可實(shí)時掌握物料的流向、產(chǎn)品的用料情況，便于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量異常的追溯。

 

    生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理

    工單及工藝管理

    工單一般分為廠內(nèi)生產(chǎn)訂單或委外生產(chǎn)訂單，確定產(chǎn)品及生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)批次，并進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)置，配置產(chǎn)品生產(chǎn)流程及物料裝配信息，設(shè)置一些工序控制參數(shù)如某工序是否打印標(biāo)簽、是否屬自動化測試工序、工序。

    系統(tǒng)提供ERP接口，同步ERP生產(chǎn)訂單及用料表（投料單），無需進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。

    序列號生成及標(biāo)簽打印

    序列號是指產(chǎn)出品（半成品，成品）的身份唯一性標(biāo)識，一般由一串字母及數(shù)字組成；序列號一般有：產(chǎn)出品序列號，客戶序列號，及一些機(jī)構(gòu)或組織分配的序號（如MAC地址，手機(jī)的IMEI）。起用序列號管理的企業(yè)，產(chǎn)品一般會有產(chǎn)品序列號，而客戶序列號只有客戶要求貼的情況下才會有，其他序號需要進(jìn)行追溯的情況下才會生成及采集。

    企業(yè)可根據(jù)自身需求，進(jìn)行序列號標(biāo)簽的打印，為實(shí)現(xiàn)自動化掃描打印良好基礎(chǔ)。

    生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

    系統(tǒng)按照工單設(shè)置的工藝路線，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)支持多種方式的數(shù)據(jù)采集：

    手動掃描：通過掃描槍/PDA(移動數(shù)據(jù)采集終端)掃描條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；

    自動感應(yīng)掃描：通過安安裝工業(yè)控制卡、固定式掃描槍、感應(yīng)器進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集；

    自動采集：測試工序（AOI、FCT、TEST...）通過連接工業(yè)測試儀器設(shè)備，自動采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

    企業(yè)可根據(jù)車間產(chǎn)線的規(guī)模、限制條件來靈活搭配采集方式。

    采集的數(shù)據(jù)包括：

    制程信息：產(chǎn)品通過的產(chǎn)線，工序，時間，人員，設(shè)備，生產(chǎn)狀態(tài)及其他信息，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時，會根據(jù)工藝路線的配置，控制產(chǎn)品的流向及相關(guān)參數(shù)的驗(yàn)證，并進(jìn)行相關(guān)提醒，規(guī)范生產(chǎn)人員的工序動作；

    用料信息：通過核對工藝路線工序物料配置信息、工單用料表、站位表（SMT）等信息，控制生產(chǎn)上料或工序裝配部件，防止上錯料，漏裝；記錄上料用量、批次信息，記錄裝配部件序列號；

    質(zhì)檢信息：按工藝路線記錄檢測的結(jié)果（合格與不合格），不良現(xiàn)象，工序檢測項(xiàng)目的檢測值等，良品流向下一道工序，不良品流向維修工序。

    生產(chǎn)維修

    產(chǎn)品發(fā)生不良時，流向維修站，維修人員掃描不良品序列號，根據(jù)報修工序記錄的不良現(xiàn)象及描述，進(jìn)行維修處理，記錄不良原因、維修用料及部件更換信息，維修合格后，指定返回工序，流回產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)。維修不合格進(jìn)行報廢處理。

    客戶條碼掃描

如需綁定客戶條碼，一般在包裝段進(jìn)行客戶條碼掃描，客戶條碼具有唯一性，與企業(yè)產(chǎn)品序列號一一對應(yīng)。

    生產(chǎn)裝箱、拆箱、箱內(nèi)替換

將多件產(chǎn)品裝到一個大箱，并掃描各產(chǎn)品的序列號，按照箱號生成規(guī)則生成一個唯一的箱號(或掃描已有的箱號)綁定裝箱的產(chǎn)品序列號，并按照產(chǎn)品外箱標(biāo)簽格式打印出外箱標(biāo)簽。外箱標(biāo)簽允許補(bǔ)打。

裝箱后，如質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)不良可掃描箱號進(jìn)行拆箱或掃描產(chǎn)品序列號進(jìn)行替換。

裝箱后，產(chǎn)品出入庫可掃描箱號，無需掃描產(chǎn)品序列號，減少數(shù)據(jù)采集時間。

    產(chǎn)品異常處理

當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生批量不良需重工生產(chǎn)時，并不重新下工單，可通過掃描產(chǎn)品序列號或按批按范圍進(jìn)行異常處理，指定新的工藝路線，重新生產(chǎn)。

    棧板標(biāo)簽打印

    很多企業(yè)為規(guī)范倉庫管理、出貨裝車的方便，使用棧板堆放貨物，堆放時同時將產(chǎn)品序列號或箱號與棧板號綁定起來并打印棧板標(biāo)簽，便于產(chǎn)品出入庫可掃描，進(jìn)一步減少數(shù)據(jù)采集時間。

    序列號變更

    系統(tǒng)允許進(jìn)行序列號變更，是指將產(chǎn)品的序列號變成新序列號，產(chǎn)品本身沒有變只換序列號。

 

    生產(chǎn)監(jiān)控管理

    生產(chǎn)看板

    實(shí)時監(jiān)控車間在制信息，如產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)的工單，各工序生產(chǎn)數(shù)量，不良率，便可通過參數(shù)進(jìn)行控制進(jìn)行報警；工序上料，用料信息，欠料提醒等；

    看板可在電腦即時查看，也可外接LED電子看板進(jìn)行顯示，方便現(xiàn)場管理。

    生產(chǎn)進(jìn)度查詢

    系統(tǒng)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，實(shí)時進(jìn)行進(jìn)度的統(tǒng)計，可隨時掌握工單的生產(chǎn)進(jìn)度，各工序生產(chǎn)的數(shù)量，甚至是工序上當(dāng)前的產(chǎn)品序列號是哪些。

    生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計具有即時性，可隨時隨地進(jìn)行查詢，甚至可開放權(quán)限讓企業(yè)客戶直接第一時間掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。

    產(chǎn)品追溯

    可根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)信息，如工單號、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品序列號、客戶序列號、其他序列號、用料批號等一個數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或多個數(shù)據(jù)便可追溯詳盡的產(chǎn)品信息：

    單件產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、測試信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件，部件的制程信息、維修信息、原材料的廠商及入庫批次信息等。真正實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。

    出現(xiàn)某一顆原材料有質(zhì)量問題時，能夠根據(jù)物料的批次信息立即查明它的庫存數(shù)量、庫存位置、供應(yīng)商、檢驗(yàn)批次、入庫日期以便及時隔離；查明用到該批次物料的在制品工單、產(chǎn)品、批次以及每一道工序的在制半成品數(shù)量以便及時暫停生產(chǎn)；查明用到該批次物料的產(chǎn)品庫存、出貨信息以便主動召回。

    品質(zhì)報表分析

    通過對系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，達(dá)到生產(chǎn)監(jiān)控的目的。

 

    防竄貨管理

    區(qū)域設(shè)置及代理商設(shè)置

    通過區(qū)域的劃分，設(shè)定代理商級別及銷售的區(qū)域。

    產(chǎn)品價格策略

    通過價格策略設(shè)定各產(chǎn)品在不同區(qū)域、不同代理商級別采用不同的價格管理政策，規(guī)范代理商的銷售行為，規(guī)范產(chǎn)品市場。

    代理商收出貨登記

    通過代理商產(chǎn)品的收出貨登記，掌握產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)動向，并在流轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品的流向，跨區(qū)銷售的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)警記錄或鎖定，不能進(jìn)行收出貨登記。

    代理商庫存查詢

    統(tǒng)計各代理商的收出貨及存量。

    防偽

    通過明碼、暗碼（防偽碼）對應(yīng)，可根據(jù)客戶提供的明碼、暗碼核對是否是企業(yè)的產(chǎn)品。

 

    售貨維修處理

    售后維修登記

    登記返修品的不良現(xiàn)象，及相關(guān)信息。

    維修處理

    登記維修結(jié)果及相關(guān)信息。

    維修統(tǒng)計

    進(jìn)行維修不良統(tǒng)計， 產(chǎn)品失效率統(tǒng)計。

 

 系統(tǒng)框架圖